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新型炭素回轉窯結圈的原因有哪些?

       新型炭素回轉窯在使用中很可能”結圈“,而結圈又會造成各種各樣的問題,總之我們一定要搞清楚新型炭素回轉窯為什么會結圈,結圈后怎樣,并想辦法解決。
總結新型炭素回轉窯形成結圈的原因主要有如下幾點:
1、煤粉質量的影響;曳指、細度粗、水分大的煤粉容易產生不完全燃燒,煤灰沉落相對比較集中,容易形成熟料圈。另外,喂煤量不穩(wěn)定,使窯內溫度忽高忽低,也易形成結圈。
2、入窯生料成分波動大,喂料量不穩(wěn)定,勢必造成窯內熱工制度的紊亂。當成分高和喂料量大時,必須加頭煤,提高燒成溫度,甚至降低窯速,當成分低或喂料量少時,操作上不能及時調整,燒成帶溫度過高,物料過燒發(fā)黏,容易形成長厚窯皮,進而形成熟料圈。
3、有害成分的影響。R2O和SO3含量偏高,易形成硫堿圈。MgO高時,特別是大于4.8%時,能使熟料液相量大量增加,液相黏度下降,熟料燒結范圍變窄,窯皮增厚形成熟料圈。
新型炭素回轉窯停窯燒后圈要比冷閃、熱燒、冷熱交替法危險,處理不當會把磚燒壞,或將新型炭素回轉窯窯尾鏈條、收塵設備燒壞。但在迫不得已的情況下也只好采取此法了。在處理過程中一定要操作嚴謹,方法對路,那么還是可以做到不出問題。有時新型炭素回轉窯結圈到幾乎將窯內堵死,其原因是窯內結皮積料過多,操作控制不當,燃料不完全或未燃燒的煤粉落在圈上及圈后的積料上,不斷燃燒,造成物料發(fā)粘,圈長的很快,這時停風、止煤觀察,圈后物料就象火焰山一樣在燃燒,可見煤粉多到何種程度。圈結到如此程度,火焰進不去,物料受阻,無法焙燒,長時間下去,物料越積越多,情況會越來越糟。

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